鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機脈沖布袋除塵器煙氣脫硫要求

　　燒結(jié)機脈沖布袋除塵器煙氣脫硫裝置一次性投資大，運行成本高，還存在脫硫副產(chǎn)物難以綜合利用，造成二次污染等問題。河北省已建成一大批不同工藝的燒結(jié)煙氣脫硫裝置，但脫硫燒結(jié)機所占比例還很小，根據(jù)脫硫規(guī)劃，2015年實現(xiàn)燒結(jié)機煙氣全部脫硫，還要投入大量資金，如不分析總結(jié)當(dāng)前燒結(jié)機煙氣脫硫裝置運行情況和問題，倉促推進，勢必造成脫硫設(shè)施不能正常穩(wěn)定運行，污染物不能達(dá)標(biāo)排放，浪費大量資金和能源。對當(dāng)前已建成的燒結(jié)煙氣脫硫裝置運行情況從穩(wěn)定性、經(jīng)濟性等方面進行綜合分析，找出各種脫硫工藝的優(yōu)缺點，進而提出適合燒結(jié)機煙氣脫硫的技術(shù)和工藝，引導(dǎo)企業(yè)選擇適合自己的煙氣脫硫技術(shù)。此項工作的開展對于河北省乃至   的燒結(jié)機煙氣脫硫工作具有的指導(dǎo)意義。

　　目前，鋼鐵行業(yè)執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)為   《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(煙氣濃度標(biāo)準(zhǔn))。1997年1月1日前建成的燒結(jié)機，二氧化硫   排放標(biāo)準(zhǔn)為1430mg/m3，二級標(biāo)準(zhǔn)為2860mg/m3，標(biāo)準(zhǔn)為4300mg/m3；1997年以后建成的燒結(jié)機，二氧化硫二級排放標(biāo)準(zhǔn)為2000mg/m3，排放標(biāo)準(zhǔn)為2860mg/m3。在調(diào)查的39家鋼鐵企業(yè)中，2家企業(yè)   高二氧化硫排放于3000mg/m3，排放濃度   高的企業(yè)排放濃度達(dá)到3524mg/m3；6家企業(yè)   高排放濃度在2000-2500mg/m3，12家企業(yè)1000-2000mg/m3；其他19家企業(yè)二氧化硫   高排放濃度均在1000mg/m3以下。在目前要求的排放標(biāo)準(zhǔn)下，絕大部分企業(yè)不用安裝煙氣脫硫裝置也能做到達(dá)標(biāo)排放。為進一步加大環(huán)境保護力度，   生態(tài)環(huán)境，推進污染減排，削減鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放量，   起草了《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，近期將組織實施。

　　在   出臺新標(biāo)準(zhǔn)之前，脈沖布袋除塵器在設(shè)計燒結(jié)機煙氣脫硫各項指標(biāo)時，應(yīng)參照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)役燒結(jié)機煙氣脫硫后二氧化硫排放濃度穩(wěn)定控制在600mg/m3排放限值以內(nèi)，新建燒結(jié)機煙氣經(jīng)脫硫后二氧化硫排放濃度穩(wěn)定控制在100mg/m3排放限值以內(nèi)。

　　按照河北省目前的生產(chǎn)水平，即使全部采用   礦生產(chǎn)也不能達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求，因此燒結(jié)機煙氣脫硫應(yīng)擺在鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理的   位。河北省工信廳2010年1月印發(fā)的《河北省鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫工作指導(dǎo)意見》中要求，到2015年底前實現(xiàn)燒結(jié)機全部脫硫，噸鋼二氧化硫排放量控制在1.0kg以內(nèi)，      治理燒結(jié)工序排放二氧化硫問題。