現役燒結機的煙氣脫硫除塵器技術選擇

　　河北省現役燒結機煙氣脫硫需滿足以下基本條件：

　　1)在調研的企業中19家二氧化硫   高排放濃度在1000mg/m3以下，達到排放標準(600mg/m3)，脫硫效率不要求很高，在50%以上就可滿足要求。   高排放濃度1000~2000mg/m3的12家企業，達到排放標準，脫硫效率要在70%以上；   高排放濃度在2000~2500mg/m3的6家企業，達到排放標準，脫硫效率應在80%左右，二氧化硫   高排放濃度   高二氧化硫排放于3000mg/m3的2家企業(新興鑄管和寶信鋼鐵)脫硫效率應在90%左右；

　　2)可用于建設脫硫裝置的場地有限，需選擇占地面積小的脫硫技術。

　　3)脫硫副產物可資源化，不造成二次污染。

　　由于現役燒結機煙氣二氧化硫低差異較大，不同濃度的燒結機應選擇不同的脫硫工藝。按照確定滿足要求的條件，現役燒結機分以下幾種進行工藝選擇：

　　1)低濃度二氧化硫排放企業脫硫工藝選擇

　　根據脫硫工藝特性，滿足以上低濃度二氧化硫脫硫要求的技術主要為半干法脫硫工藝。半干法脫硫工藝具有工藝簡單，運行維護管理方便；占地面積小、一次性投資少、運行成本低、無廢水排放，系統在高于煙氣露點溫度運行，系統不存在腐蝕而無需做處理、能接近100%脫硫三氧化硫、F和Cl等酸性物質，工藝上有優勢；但也存在脫硫效率低、副產物資源化困難等問題。因此，在選用何種工藝上應根據企業具體情況而定。應注意以下問題：

　　①因干法脫硫要比濕法脫硫使用   多的脫硫劑。所以，鈣硫比的大小是衡量脫硫技術優劣的重要指標。同等鈣硫比下，脫硫效率越高，運行成本越低，脫硫技術越高。

　　②干法脫硫在運行中，需要對脫硫劑、脫硫灰進行輸送。采用何種輸送方式決定了耗電量等能耗指標和輸送設備的使用壽命，直接影響運行成本。

　　③脫硫灰的資源化。隨著脫硫裝置增多，產生大量的脫硫灰，除少量利用外，大部分由企業委托其他單位外運堆放，對脫硫灰進行資源化利用很重要。

　　④脫硫引風機。由于主引風機的負壓較大，出口壓力也大，所以在選擇脫硫引風機的負壓時，應進行詳細的計算。在一般情況下，燒結機煙氣脫硫引風機的壓頭比鍋爐煙氣脫硫引風機的壓頭要小；壓頭選擇正確，對脫硫系統的穩定運行至關重要，壓頭過小影響燒結機的正常工作，壓頭過大不僅造成布袋壽命降低，還會造成脫硫效率的降低和能耗的增加等。

　　⑤煙氣溫度控制。脫硫塔內溫度越低，反應速度越快，脫硫效率越高，但是溫度低塔內容易脫硫劑板結，排出煙氣會腐蝕設備和煙囪。脫硫塔溫度控制高，脫硫進行緩慢。調節溫度主要是用加水來完成的，加水量根據煙氣溫度和濕度進行調節。脫硫塔后煙囪前煙氣溫度應高于煙氣10~15℃。

　　2)二氧化硫排放企業脫硫工藝選擇

　　參照3.4.1新建燒結機煙氣脫硫技術選擇

　　3)選擇性脫硫

　　在技術條件允許條件下，還可進行選擇性脫硫。所謂選擇性脫硫是指根據煙氣低不同，將煙氣進行匯集送到脫硫裝置進行脫硫，低濃度煙氣通過單獨煙道直接排放。燒結煙氣脫硫系統的規模可以縮減，從而減少一次投資及運行成本，但運行管理水平相應提高。如新日鐵實行了燒結機選擇性脫硫工藝對部分排放二氧化硫的風箱煙氣進行了匯集后脫硫。國內的三明鋼廠采取了選擇性脫硫。福建三明鋼鐵廠180㎡燒結機煙氣脫硫工程2007年2月開始設計和設備制造，6月初建設施工，當年10月18日成功投入運行。